公路工程仪器-制件脱模一体机产品介绍。

结构紧凑，布局合理。实现零件脱模一机两用本机液压系统采用先进的柱塞泵和零件停止保压系统，不仅可以提高零件的质量和精度，还可以减少零件和系统的损失，节约能源，大幅度延长寿命供应商河北大宏实验仪器有限公司。机械系统采用人性化设计，在同一工作台实现右部件，左脱模同时进行的性能，无需运输模型，大幅度降低劳动强度，提高操作安全性

液压制件脱模一体机的主要参数。

该液压机可用于直径50mm.100mm.101.6mm.150mm和152mm、高度在230mm以内的各种试验模具，使用方便，具有减少人力的特点。

主要参数::

最大产品力:1000KN(调整后不动)

最大脱模力:300KN。

产品速度:80毫米/分钟。

脱模速度:200毫米/分钟。

产品最大行程:150毫米。

脱模最大行程:300毫米。

马达功率:380V/1.5KW。

油泵额定压力:31.5MP/r。

油泵公称排放量:2.5ml/r。

油泵额定转速:1500r/min。

整体重量:450公斤。

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液压制件脱模一体机的操作和使用。

连接电源，检查升降是否正常(油泵是否反转)，如果不工作，请更换任何两条线。

操作过程(脱模时)

使用离型工作时，首先按下面板上的启动开关，使油泵开始工作，然后上升，下降把手即可。脱模时，将试验模沿对正脱模机顶板的圆孔(脱φ50mm，φ100试验件需要更换可装卸压板)下端连接适当的丝头，丝头对正脱模垫，用托盘支撑试验模，随着脱模机的上升，试验模具可以脱落。

把手放在下降位置，供应商河北大宏实验仪器有限公司此时活塞杆下降。

注意：机械本身为液压系统，在使用脱模时脱下模后，及时关闭电源或将手柄放到停止状态。

操作过程：（制件时）

在使用本机制件时，如果是制φ50.φ100的试件时可直接将装好料试模放在制件平台上，启动制件上升开关，使其成型，保持一分钟后，将制件开关拨向下降位置，此时机器下降，成型试件完毕后，准备脱模。如果是制φ150的试件时由于试模体积大装料多会很重，一个人很难完成此项工作，因此本制件机安装了轨道和送模装置，先把试模及试模下垫块放在送模装置上然后把称好料装进试模把上垫块放好，用手轻轻把送料小车沿轨道推向制件油缸上方放稳后，启动制件上升开关，使其成型，保持一分钟后，再将接模小车推向试模下方，将制件开关拨向下降位置，此时机器下降，试件成型。当试模稳稳的落在接模小车上后再将小车拉向脱模油缸上方并停稳，开启脱模上升开关完成脱模。